該方案主要用于測定鐵素體鋼（包括板材、型材、鑄鋼和鍛鋼）的無塑性轉變溫度。無塑性轉變溫度表征含有小裂紋的鋼材在動態(tài)加載屈服應力下發(fā)生脆斷的最高溫度。方案中測試設備NDT系列金屬落錘試驗機集機、電、自動控制技術于一體，實現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、出樣、抓錘的全自動化過程。另外該試驗機設有多道保護措施，大大提高了操作人員及設備使用的安全性。該機是各大小型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。

此方案主要適用與板材、型材、鑄鋼和鍛鋼等金屬材料沖擊性能的測試。方案中包含沖擊試驗的目標，相關試驗標準，試樣類型及適用與試驗應用的典型測試設備。

1、沖擊試驗的目標

主要用于測定鐵素體鋼（包括板材、型材、鑄鋼和鍛鋼）的無塑性轉變溫度。無塑性轉變溫度表征含有小裂紋的鋼材在動態(tài)加載屈服應力下發(fā)生脆斷的最高溫度

特性參數(shù)是：

無塑性轉變溫度

2、相關試驗標準：

GB/T 6803-2008 鐵素體鋼的無塑性轉變溫度落錘試驗方法

ASTM E208-02（2012）Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine Nil-Ductility Transition Temperature of Ferritic Steels

3、試樣類型：矩形帶缺口

4、適用于試驗應用的典型測試設備：

4.1試驗設備

DTM系列金屬落錘試驗機

                                         DTM系列

主機框架主要由底座、四根立柱以及上頂板構成。底座為45#優(yōu)質鋼板；立柱為四根鋼管，四點支撐，保證主機框架的穩(wěn)定性；頂板為鋼板；立柱與底板和頂板間的連接采用法蘭連接。整個框架雖然高度較高，但重心較低，穩(wěn)定性較好。導軌為精密光桿，表面鍍鉻淬硬，直線度好，精度高。光桿上下兩端采用螺紋連接，兩端拉緊，保證了主機框架和導軌的剛度，同時避免了主機因為震動而導致主機各連接部位松動得可能。

送料系統(tǒng)部分：

采用四連桿機構自動送樣，氣缸驅動。送樣速度快，送樣時間只需5S左右，送樣準確可靠，操作簡單。送樣機構同時有試樣對中功能，操作時只需要將試樣放置在送樣機構上，在控制面板上按下相應的按鈕，送樣機構會自動將試樣送到砧座上并對中，無需人工對中，提高工作效率和試驗人員的安全性。沖擊完成后，送樣機構還可以將試樣從試驗機內(nèi)排出試驗機外，無需試驗人員進入設備內(nèi)部排樣，操作方便可靠。

錘體部分：

錘體采用由兩塊塊組成，每塊都是由整體鋼板加工而成，減少了連接部件，增強了錘體強度，提高了安全性，長期使用不會松動。錘體采用分體式，需要不同重量的錘體只需要將4個螺絲鎖緊即可，不需要時把錘體跟抓錘組件連起來即可，錘刃采用耐沖擊合金鋼，耐沖擊性能好，磨損小，使用壽命長，更換方便。

安全防護部分：

安全防護裝置：整個試驗機四周設有封閉的防護網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內(nèi)部。防護網(wǎng)設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全

控制系統(tǒng)部分:

該試驗機配有一套自動控制系統(tǒng)，使主機的提錘、零位、送料、沖擊、抓錘成為一套全自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。采用西門子PLC可編程序控制器來設計試驗機的自動控制系統(tǒng)，配備觸摸屏來作為終端操作機，采用旋轉編碼器來采集和控制高度。由于PLC的可靠性與穩(wěn)定性極高，抗干擾能力極強，因而整個控制系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性也很高，不會出現(xiàn)誤動作，大大提高了試驗人員的安全性。同時控制系統(tǒng)還有對如下故障進行聲光報警功能：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護裝置故障、錘頭提升不到位故障等。

4.2試樣的制備儀器：機加制得

試樣圖片